％，熟铁24％，另外需要极少量的沙子，沙子的作用是造成酸性炉渣，吸走生铁中所含有的磷
在发现地产的耐火材料之后，冶金组已经修建了一座化铁炉，这座圆形的熔铁炉不大，却比转炉要复杂的多因为转炉要求从化铁炉出来的铁水必须达到1380摄氏度这一温度是一般燃料难以企及的，在没有蓄热室之前，人工所能达到的最高温度为1250摄氏度
要达到这个温度，就必须把冷鼓风换成热鼓风这就是所谓的“蓄热室”热鼓风的概念是英国人尼尔森发明的，1829年应用于格拉斯哥的铁厂
冶金组采用的蓄热室的技术水平大体和1850年的英国钢铁厂相当，采用的是铸铁管式热风炉冷鼓风从鼓风管总管上支管通到每一个加热炉，并经过位于火上的拱形铸铁管进入到换热室另外一侧的管子中，然后再进入化铁炉的风口整套装置被密封在一个用砖和耐火材料砌得很厚拱形加热炉内，以保存和反射尽可能的热量，鼓风被直接加热之后，温度能升高到300摄氏度，足以熔化铅但是这个温度还不能让冶金组满意，另外采用的一个措施是废气加热，从熔铁炉顶部用陶瓷管道将炼铁炉的废气引出，从上部进入蓄热炉，再从下部的废气口排出
在使用煤炭或者焦炭的熔铁炉内会产生大量的煤气，几个世纪以来，这种煤气基本就是从炉顶被排放掉，煤气燃烧时的熊熊火焰在夜间非常壮观，但是属于严重的浪费能源和污染环境，所以在1832年，德国的巴登一家铁厂首先将煤气用管道输送到蓄热炉进行加热用，多种手法最终会把热风提高到摄氏500度以上
没有蓄热炉，也可以炼铁或者炼钢，但是在生产效率上就完全不能相比了根据英国人的计算，早期的蓄热炉，将送风提高到300多摄氏度，同样多的燃料铁的产量比冷鼓风增加了3倍
高温的热风会造成熔铁炉的送风口损坏，必须加以保护穿越者的技术水平已经足以克服这个问题他们很容易的就抄袭了苏格兰铁厂的孔迪发明的苏格兰风口，这种风口有一只熟铁盘管，嵌装在铸铁锥形管中，两端伸出锥形套底面，每边各一只水从伸出的管子的一端流入，一直流到风口狭窄的一端水在盘管中绕行，最后经过对面伸出的管子流出
有了这个熔铁炉，冶金组才能在几次小规模的炼钢中成功的炼出钢材来下一步，则是炼焦
穿越者早期用的是木炭，但是焦炭还是最理想的燃料煤焦化的意义不仅在于为钢铁业提供高质量的燃料，在炼焦过程中获得的各种副产品更是在化学工业中重要原料为此还是运来了一整套煤焦化设备不仅可以炼焦，还能用其产生的副产品制造出20多种重要化工产品包